35CrMo无缝钢管质量检验方法：

　　1.化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

　　①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。

　　②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O

　　2.钢管几何尺寸及外形检查：

　　①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

　　②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

　　③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

　　④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

　　⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

　　3.钢管表面质量检查：100%

　　①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

　　②无损探伤检查：

　　a. 超声波探伤UT：

　　对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

　　标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

　　b. 涡流探伤ET：(电磁感应)

　　主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。

　　标准：GB/T 7735-2004

　　级别：B级

　　c. 磁粉MT和漏磁探伤：

　　磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

　　标准：GB/T 12606-1999

　　级别： C4级

　　d. 电磁超声波探伤：

　　不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

　　e. 渗透探伤：

　　荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

　　35CrMo无缝钢管在精密机械制造，汽车配件，液压油缸，建筑(钢筋连接套筒)等行业中有着十分广泛的应用。

　　35CrMo无缝钢管的规格用外径*钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用精密无缝管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等。